トレンチレス掘削機をどのくらいの頻度で維持する必要がありますか？

1。毎日のメンテナンス
クリーニングと検査：ドリルロッドから泥を取り除き、掘削ビットを掘削し、ボディをドリルします。ガイドドリルビットの摩耗を検査します（ブレード摩耗> 3mmには交換が必要です）。
油圧システム：オイルレベルと品質を確認してください。油圧シリンダーの滑らかな動作についてテストします（オイル漏れ> 5滴/分には注意が必要です）。
潤滑：ドリルロッドの糸にジスルフィドのグリースを塗ります。ガイドレールやチェーンなどの可動部品にリチウム-ベースのグリースを適用します。
2。毎週のメンテナンス
ガイドシステム：プローブ信号強度を調整します（偏差> 5％が調整が必要です）。ファスナー：ボルトとクランプを確認して、ゆるみを確認し、ドライブベルト/チェーンの張力を調整します。
電気システム：電気制御キャビネットからほこりをきれいにし、端子に酸化のために検査します。
iii。毎月のメンテナンス
油圧オイルフィルター：交換または清掃（ほこりっぽい環境では150時間まで縮小）。
エンジンオイル：ミネラルオイルの250時間ごとに変更します。完全な合成オイルのために500時間まで延長されました。
Slurry Pump: Check for shaft seal leakage (>10 mL/分には交換が必要です）。
IV。四半期メンテナンス
ギアボックス潤滑剤：ISO 1444-1を交換します。 VG220ギアオイル（最初の変更で100時間、その後50時間ごと）
油圧オイル：500時間後に最初の変更を変更し、その後2000時間ごとに
エアフィルター：ほこりっぽい環境で50時間ごとに掃除し、通常の環境で1000時間ごとに交換します
V.年次オーバーホール
包括的な分解と検査：スピンドルやベアリングなどのコアコンポーネントを摩耗のために検査し、-耐性部品の{-}}を交換してください
油圧システム：オイルタンクを徹底的にきれいにし、シールを交換し、システムの圧力安定性をテストします
ソフトウェアの更新：PLCプログラムをバックアップし、サーボドライブパラメータを校正します
特別な動作条件の調整
過酷な環境：オイル交換間隔を20％〜30％削減し、油圧オイルフィルターの変化頻度を150時間に増やします。
延長停止：油圧油を排出し、保護のために窒素を注入します。ドリルパイプの穴を塗りつぶす-さび油を塗ります。