水平方向掘削リグを正しく選択するためのヒント

1. まず必要な説明をします

強力なパワーは掘削リグ機器の基礎です------重要なパラメータはエンジンの連続出力です。

指向性掘削リグは連続的に動作するため、掘削リグを選択する際には、掘削リグの公称パラメータが同等である場合、大きな断続的出力や総出力ではなく、どのモデルのエンジンがより大きな連続出力を備えているかを確認する必要があります。 このようにして、掘削リグが長期間にわたって一定の耐荷重で建設中の抵抗を確実に克服できるようにすることができます。これは、複雑な地層や石の多いプロジェクトを実行する場合に特に重要です。 したがって、強力な出力のみが、リグ全体の寿命を延ばしながら、プロジェクトのスムーズで良好な掘削リグの動作を保証できます。

ここで指摘されているのは、エンジンの出力によって、掘削装置が牽引力とトルクを出力する実際の能力が決まるということです。 さまざまな掘削リグのパラメータ テーブルからも、掘削リグの出力引張力とトルクが一定の比例関係にあることが分かります。 重要なのは、これら 2 つのパラメータの比率が適切である必要があり、また、掘削リグの駆動および回転伝達モードと構造にも依存します。 伝達構造は、掘削リグの出力の出力容量と掘削リグの出力効率への変換を決定します。 一部の小型掘削リグの泥ポンプの出力も同じである必要があります。 大型掘削装置の泥水ポンプは、通常、エンジンによって供給され、独立した電源を備えています。 したがって、掘削装置を選択するときは、泥水ポンプの動力源にも注意を払う必要があります。 エンジンによって駆動される場合は、この部分の動力のマッチングと配分も考慮する必要があります。 割合。

 

2. 穴を拡大することによってのみ、パイプラインを牽引して戻すことができます。-----重要なパラメータは掘削装置の出力トルクです。

方向性掘削装置の掘削プロセスは、主に、押す力と引く力だけではなく、掘削装置のトルクと泥のフラッシング効果に依存します。 パイロット穴と事前拡張が適切に完了した場合、ドリルはパイプラインを引っ張るために調整された引っ張り力を出力する必要がない場合があります。 これは下穴曲線の滑らかさ、リーマのリーマ加工条件、穴加工条件に依存します。 、拡張された穴の直径とパイプラインの直径の比例関係が適切であるかどうかにも依存します。 実際、掘削装置の牽引力とはほとんど関係がありません。 実際、掘削リグの引っ張り力はパイプの重量を引っ張るために使用され、掘削リグの出力トルクによって掘削リグの穴拡張能力が決まり、これによって掘削リグが建設できるパイプの直径も決まります。 。

想像するのは難しくありません。穴を拡大するには、掘削装置の出力トルクが十分に大きくなければなりません。 想像してみてください。穴を十分に拡大できない場合、どうやって大きなパイプラインを牽引して戻すことができるでしょうか? したがって、掘削装置のエンジン出力が同じ場合、掘削装置が出力する牽引力だけでなく、どれだけのトルクを出力するかがポイントとなります。 公称トルク値が同じ場合、どの速度でのトルクにも依存します。 このようにして、どの掘削リグが実際の穴拡張能力がより優れているか、そしてその理由を比較できます。 この問題は物理計算であるため、ここでは詳しく説明しません。

 

3. ドリルパイプのパラメータは、掘削装置の性能に影響します。

掘削装置の強力やトルクがどんなに大きくても、地下穴を拡張してパイプライン横断作業を実現するには、すべての引抜力とトルクがドリルパイプを介してドリルビットまたはリーミングヘッドに伝達されなければなりません。 したがって、ドリルパイプは掘削装置および穴の底になります。 これは、掘削ツール間の重要な動力伝達リンクです。つまり、ドリルパイプのパラメータと機能は、掘削リグの全体的な機能に限定的かつ制限的な影響を与えます。

材料力学から、ドリルパイプのねじり強度はドリルパイプの直径の二乗に比例することがわかります。 したがって、掘削リグを選択するときは、掘削リグの公称引張力とトルク値だけでなく、ドリルパイプも考慮する必要があります。 たとえば、直径: 同じ公称引張力の掘削リグの場合、掘削リグ A が装備されたドリル パイプの直径は 73 mm、掘削リグ B が装備されたドリル パイプの直径は 76 mm です。 そこで、掘削リグBを選択することをお勧めします。 ドリルパイプの材質は、一般的にAPI-S135相当の高張力鋼が使用されます。

別の側面は、掘削リグに装備されたドリルパイプの長さに依存します。 これは主に建設ユニットの工学的特性に依存します。 主に川や水域、建物やその他のプロジェクトを横断するために使用される場合は、より長い長さのドリルパイプと有線制御を選択することが望ましいです。 指向性システムが主に市街地の道路を横断するために使用される場合は、比較的短いドリル パイプを選択できます。これにより、市街地での移動がより便利になり、狭い地域での建設に適応できます。

 

4. 掘削装置の引っ張り力によって、掘削装置が引きずることのできるパイプの長さが決まります。

掘削リグの全体的な能力は、建設可能なパイプラインの特定のサイズ、つまりパイプラインの長さだけでなく、直径とそれに対応する長さに反映されます。 また、通過する地層の土壌条件や建設技術にも依存します。 パイロット穴とプレリーミングが非常にうまく完了し、掘削装置が調整された引張力を出力しなくてもパイプラインを引張ることができる場合があります。 これは下穴曲線の滑らかさ、リーマのリーマ加工条件、穴加工条件に依存します。 実際には、掘削リグの牽引力はあまり重要ではありません。 実際、掘削装置の引っ張り力は、穴に吊り下げられたパイプを引っ張るのに使用されます。 その引っ張り力は、穴内のパイプの摩擦を上回るだけであり、その摩擦はパイプの重量のわずか 1/2-1/5 かそれ以下です。

 

5. オペレーターの技術的品質: 掘削リグの選択とキャリアの成功の残りの半分

設備導入プロジェクトや新技術の推進が成功するかどうかは、一方では設備そのものの品質にかかっており、それを変えることはできません。 それはメーカーの技術や加工レベル、逆にオペレーターの品質やレベルを示すものでしかありません。 これは、機器製造業者の技術訓練と指導、さらには後の建設部隊の人員配置と訓練方法によって決まります。 これらの問題は 2000 年の講演でも議論されており、ここでも再度議論します。

これは非常に重要な問題です。 掘削装置を選択する際には、ユーザーは一方で、技術サービス機関や製造会社または販売会社の担当者を検査する必要があります。 アフターサービスとトレーニングは、掘削リグの建設技術と建設プロセスのトレーニングに重点を置く必要があります。 掘削技術や建設中に発生する一般的な問題に対処する能力のトレーニングとサポートに特に重点を置く必要があります。 強い売り手は、単純な設備運用サービスだけでなく、建設技術や建設現場も含めた多角的な技術サービスやサポートを買い手に提供することができます。

 

6. もう一つ重要な点は、ユーザーが専門知識を持った管理・運用構築チームを編成することです。 これらの担当者は、建設現場で機器やプロセスの問題にタイムリーに対処できるように、泥水、機械、水力学、電子機器などに関する相応の専門知識を持っている必要があります。 すべてのパラメータが正常であり、プロジェクトがスムーズに進むことを確認してください。