非開削ドリルパイプの失敗の理由

1. 雄ネジと雌ネジに沿って割れた非掘削ドリル パイプ
1) ドリル パイプの傾斜角度を横切るドリルのトルク
2) 建設穴の曲率半径は、ドリル パイプの小さな曲率半径にまたがります。
3) リーマ加工（主に穴を広げる場合）や下穴を長距離加工する場合、ドリルビットが急激に硬いものにぶつかり、強い衝撃が生じます。 形成トルクが急激に増加すると、ドリル パイプが破損したり、ねじれたりします。
4) オペレーターは、このような状況を回避するために、掘削リグを操作する際に回転速度と推進力を合理的に制御するものとします。
2. 非開削管の割れ
1) ドリル パイプの傾斜角度を横切るドリルのトルク
2) 建設穴の曲率半径は、ドリル パイプの小さな曲率半径にまたがります。
3) リーマ加工（主に穴拡げ加工）や長距離下穴加工の際、ドリルビットが突然硬い物体に遭遇し、強い衝撃力が発生します。 形成トルクが急激に増加し、ドリル パイプが破損したりねじれたりします。
4) ドリルパイプ本体の材質と厚さが技術仕様の要件を満たしていません。
5) ドリルパイプ本体の表面に激しい傷（交差深さ1mm、渦巻き状）
6) ドリル パイプは、あまりにも長い間使用されており、その外観はより有害であり、疲労寿命に近いか、それを超えています。
3.非掘削ドリルパイプ衝突溶接接合部の亀裂または亀裂
1) 溶接品質の問題
2) 第 1 条と第 2 条の問題は、同じ方法で処理されるものとします。
4. ドリルパイプ本体のねじれや歪み
1) ガイド穴加工時の推力が大きすぎ、強すぎる。
2) 施工時のガイド穴の曲率半径が小さすぎる
5. 非開削管ボックスの端面拡大
1) バックルの種類やメーカーが異なり、新旧の差が大きいドリルパイプが混用されている。 ドリルパイプを接続すると、タイトな距離が仕様を超え、メスのバックルが拡張されます。
2) ドリル パワー ヘッドの保護サブ ジョイントのバックル タイプがドリル パイプのバックル タイプと一致していないか、摩耗が激しすぎて、タイトな距離の公差が大きい。
3) オス・メスポート間の長さの連携が禁止され、ジョイントの主ステップ面と補助ステップ面のダブルトップが実現できません。
4) 穴の曲率半径は、ドリル パイプの許容曲率半径にまたがり、めねじの拡張を形成します。