水平方向掘削リグのエネルギー消費を評価する方法

I.エネルギー消費評価のコア寸法
1。パワートレイン効率
油圧システム：ロード-センシングポンプは、固定された-変位ポンプよりも15％- 20％-効率が高く、閉回路設計によりオーバーフロー損失が減少します。
エンジン：ターボチャージドディーゼルエンジン（カミンズQSL9など）は、標準モデルよりも12％高い燃料効率を提供します。
2。操作パラメーターの影響
プッシュとプルの力とトルク：プッシュとプルの力が100 kn増加するごとに、エネルギー消費量は8％-10％増加します（XZ800Fの測定データ）。
ドリルパイプ速度：ハードロックフォーメーションの推奨速度は、120rpm以下です。この速度を超えると、エネルギー消費が30％増加する可能性があります。
ii。定量的評価方法
1。dr骨の単位あたりのエネルギー消費
計算式：総エネルギー消費（kWh）÷掘削深さ（m）

業界のベンチマーク：粘土層の場合は1.2 kWh/m以下、砂利層の場合は2.5 kWh/m以下

2。泥システムの損失

High -圧力泥ポンプ電源は、総エネルギー消費の25％〜35％を占めています。ノズル圧力を最適化すると、エネルギー消費が15％減少する可能性があります。

iii。エネルギー-テクノロジーの比較の節約

空気圧-電気ハイブリッドテクノロジー：ハードロックドリルの純粋な空気圧装置と比較して、70％のエネルギー節約と50％の効率改善。

インテリジェントコントロール：自動速度/圧力調整（XCMG XZシリーズなど）は、NO -負荷損失を20％削減できます。

IV。メンテナンス最適化戦略

1。油圧油管理

500時間ごとに粘度を確認します（ISO VG46オイルにより±10％の偏差が可能になります）。

油温度が65度を超えると、熱散逸効率は30％減少し、より涼しい洗浄が必要です。

2。ビット選択ドリル

ダイヤモンドコンポジットドリルビットは、アロイドリルビット（ハードロック層の実際の測定値）よりも18％多くエネルギー-効率が高い。