水平方向掘削技術の開発分析

大型水平方向掘削リグは、石油、天然ガス、給水と排水、電力、石炭水スラリーなどの超大型地下パイプラインを敷設するための理想的な装置です。省エネ、環境保護、建設のためのトレンチレス装置です。

ほとんどの外国製品には、自動ドリルパイプ自動アクセス装置、高速固定および位置決め装置、電気ショック警報およびその他の自動および保護システムがあります。 国内の水平方向掘削リグは遅れて開始されましたが、多数の建設プロジェクトが推進されているため、開発速度は非常に速いです。 我が国の国情は諸外国とは異なり、主に以下の点で掘削リグと国有リグの使用需要と現状にギャップが生じています。

1. さまざまなシャーシ構造タイプ

中国は広大な国土と多様な地質条件を持っています。 大型トン数の掘削リグは、主に現場で使用されます。 建設現場の制限により、国内の掘削リグは自走式のクローラーシャーシを使用することが多く、道路の要件が低く、通過能力が高いという利点があります。

外国の掘削リグは、基本的な機器の良好な支持条件から恩恵を受けます。 シャーシは主にトレーラーシャーシです。 便利な交通条件の下で、便利で速い転送の利点があります。

2.ドリルフレームの構造が異なります

クローラーシャーシを採用しているため、エンジンは一般的に機械全体の幅方向に配置され、ドリルフレームの幅方向に制限があります。 エンジンを後方に配置することでドリルフレームの幅を広げることができますが、エンジンを後方に配置すると、歩行進入角度や出発角度が小さくなるという欠点が生じることがよくあります。 クローラーシャーシの欠点を克服するために、掘削フレーム本体もロッカーアーム構造や掘削フレームのスライドなどの対策を採用して、建設作業員と土壌の角度を調整する必要があります。

3.増力構造のパワーヘッド

力増加機能を備えた掘削リグは、引き戻し抵抗が大きい場合にスムーズな建設を保証し、建設リスクを軽減できます。 それは、国内ユーザーの「大きなことをするために小さなお金を使う」という考えに対応しています.

4.万力

信頼性の高いクランプ機構は、方向性掘削リグの構築の基礎です。 水平方向の掘削技術は、石油掘削から来ています。 しかし、水平方向掘削リグと石油掘削の建設条件の大きな違いにより、水平方向掘削リグのトルクは大きく、ロッドの抜けやドリルパイプの滑りなどの問題が非常に発生しやすいです。

現在、大規模な掘削リグは一般に 3 シリンダー クランプ バイスを使用しています。これにより、ドリル パイプのクランプ ストレスが軽減され、ドリル パイプのラップ角度と接触面積が増加することでシャックル トルクが向上します。

また、長距離工事では、一般的にケーシングを走行させる必要があります。 掘削リグのバイスは、ケーシング工法に対応するため、フルフローティングタイプが主流です。

5.移動する

大型掘削リグの出力は大きく、国内外の掘削リグはデュアルエンジンを動力源として使用しています。 デュアル エンジン構成の全体的なコストはわずかに低くなります。 誘導運転時や出力が小さい場合は、1台のエンジンで作業できるので、省エネ・工事費の削減ができます。 さらに重要なことは、1 つのエンジンが故障しても建設を継続できることです。

6.油圧システム

非開削工法では、一般的に下穴、裏リーマ穴、裏引き管の 3 段階があります。 これらの 3 つの段階では、エンジンの出力に対する回転トルクと押す力の要件が異なります。ガイド穴の建設段階では、トルクと押す力は小さく、出力は小さくなります。 バックリーミングの建設段階では、回転の動力需要は大きく、プッシュプルの動力需要は小さいです。 パイプラインのプルバックの段階では、プッシュプルの出力需要が大きくなります。

建設のニーズに応じて、回転システムは一般的に省エネの閉鎖油圧システムを採用し、省エネの目標を達成します。 そのため、大型の掘削リグでは、一般的に回転システムはクローズドシステムを採用しています。 同時に、油圧システムの効率を向上させるために、ポンプ、モーターなどはエネルギー変換および実行コンポーネントとして高効率のプランジャー モーターを使用します。

7.ガスシステム

現代の電子技術の進歩に伴い、信頼できる性能、安定した品質、強力なロジック インテリジェンスにより、PLC コントローラは広く普及し、適用されています。

8. 人間工学研究とイー

大規模な掘削リグの建設には、通常、大口径で長距離のエンジニアリング建設が含まれます。 工事期間が長期化することが多く、作業環境を整えてオペレーターの運用を改善する必要があります。

9.構成部品のコストパフォーマンスの高さ

中国国内のみならず、世界中のユーザーが製品のコストパフォーマンスを重視しています。 製品の性能、信頼性、および優れたメンテナンス性能を満たすことに基づいて、価値工学分析法を掘削リグに対して実行して、製品の冗長な機能を取り除き、機器の製造コストを削減します。